현재 독일 MPA 인증을 획득 중이며, 이 인증은 제품 안전 테스트에만 집중합니다. 안전은 항상 당사 생산 및 품질 관리의 첫 번째 원칙입니다.
고객들은 독일 표준을 들으면 즉시 뛰어난 품질과 엄격한 테스트를 연상합니다. 당사가 협력하는 독일 제3자 감사 기관은 연마재 산업 초기 발전 단계부터 깊이 관여해 왔으며, 완전하고 체계적인 테스트 표준을 보유하고 있습니다. 이 인증은 절단 휠과 연마 디스크의 안전 성능만을 검사하며, 테스트 보고서는 독일 하노버의 권위 있는 MPA 연구소에서 발행합니다. 이는 전 세계 연마재 업계에서 높은 인정을 받고 있습니다.
실험실 기준은 합리적으로 수립되어 있으며, 고정된 크기 요구사항은 없습니다. 125mm 모델을 예로 들면, 치수가 완벽히 동일할 필요는 없습니다. 직경, 두께 및 내부 구멍에는 합리적인 양/음의 공차가 허용됩니다. 회전 테스트와 충격 테스트에는 명확한 최소 기준치가 설정되어 있습니다. 제품은 안전한 사용을 위해 이러한 기준치를 초과해야 하며, 당사 공장의 모든 제품은 이러한 안전 사양을 완전히 충족합니다.
제품 안전을 결정하는 세 가지 핵심 요소는 생산 장비, 외주 유리섬유 메쉬, 원료 배합입니다. 유리섬유 메쉬는 연삭 공구의 인성과 구조적 강도를 직접적으로 결정합니다. 동시에 결합제와 연마 입자의 강도 지표도 표준 요구 사항을 충족해야 합니다. 당사의 품질 관리는 주로 원료 혼합과 메쉬 선정에 중점을 둡니다. 업계 전반의 일반적인 생산 공정은 유사하지만, 혼합 공정은 장비 정밀도에 크게 의존합니다.
과거에는 수동 혼합으로 인해 교반 시간이 불안정하고 혼합이 충분하지 않았습니다. 그 결과, 결합제와 연마재가 제대로 기능하지 못하여 불량품이 쉽게 발생했습니다. 오늘날에는 완전 자동 혼합 장비를 도입하여 안정적인 품질을 보장합니다. 반자동 또는 수동 작업은 공식 안전 테스트 기준을 안정적으로 충족할 수 없습니다.
연마 제품은 생산 세부 사항에 매우 민감합니다. 공정 중 어떤 부주의라도 제품 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 최고급 원자재를 사용하더라도 공정 관리가 부실하면 제품이 안전 인증을 통과하지 못할 수 있습니다.