ஜெர்மன் MPA பாதுகாப்பு சான்றிதழைப் பெற்றுள்ள எங்கள் சிராய்ப்பு வட்டுகள் சர்வதேச பாதுகாப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்கின்றன

நாங்கள் தற்போது ஜெர்மன் MPA சான்றிதழைப் பெற்று வருகிறோம், இது முற்றிலும் தயாரிப்பு பாதுகாப்பு சோதனையில் கவனம் செலுத்துகிறது. பாதுகாப்பு எப்போதும் எங்கள் உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டின் முதல் கொள்கையாகும்.

வாடிக்கையாளர்கள் ஜெர்மன் தரநிலைகளைப் பற்றி கேள்விப்படும்போது, உடனடியாக அவற்றை சிறந்த தரம் மற்றும் கடுமையான சோதனையுடன் தொடர்புபடுத்துகிறார்கள். நாங்கள் ஒத்துழைக்கும் ஜெர்மன் மூன்றாம் தரப்பு தணிக்கை நிறுவனம், அதன் ஆரம்ப வளர்ச்சியிலிருந்தே சிராய்ப்புத் தொழிலில் ஆழமாக ஈடுபட்டு, முழுமையான மற்றும் முறையான சோதனை தரநிலையைக் கொண்டுள்ளது. இந்த சான்றிதழ் வெட்டு சக்கரங்கள் மற்றும் சிராய்ப்பு வட்டுகளின் பாதுகாப்பு செயல்திறனை மட்டுமே ஆய்வு செய்கிறது, சோதனை அறிக்கைகள் ஜெர்மனியின் ஹனோவரில் உள்ள அதிகாரப்பூர்வ MPA ஆய்வகத்தால் வெளியிடப்படுகின்றன — இது உலகளவில் சிராய்ப்புத் தொழிலில் மிகவும் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது.

ஆய்வகத் தரநிலைகள் நியாயமான முறையில் வகுக்கப்பட்டுள்ளன, கடுமையான நிலையான அளவு தேவைகள் இல்லாமல். 125mm மாதிரியை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், பரிமாணங்கள் முற்றிலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. விட்டம், தடிமன் மற்றும் உள் துளை ஆகியவற்றில் நியாயமான நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை சகிப்புத்தன்மைகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன. சுழற்சி சோதனைகள் மற்றும் தாக்க சோதனைகளுக்கு தெளிவான குறைந்தபட்ச வரம்புகள் நிர்ணயிக்கப்பட்டுள்ளன. பாதுகாப்பான பயன்பாட்டை உறுதி செய்ய தயாரிப்புகள் இந்த நிலையான மதிப்புகளை மீற வேண்டும், மேலும் எங்கள் தொழிற்சாலையின் அனைத்து தயாரிப்புகளும் இந்த பாதுகாப்பு விவரக்குறிப்புகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்கின்றன.

மூன்று முக்கிய கூறுகள் தயாரிப்பு பாதுகாப்பை தீர்மானிக்கின்றன: உற்பத்தி உபகரணங்கள், வெளியிடப்பட்ட கண்ணாடி இழை வலை, மற்றும் மூலப்பொருள் விகிதாச்சாரம். கண்ணாடி இழை வலை நேரடியாக அரைக்கும் கருவிகளின் வலிமை மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமையை தீர்மானிக்கிறது. அதே நேரத்தில், பிணைப்பு முகவர்கள் மற்றும் அரைக்கும் துகள்களின் வலிமை குறிகாட்டிகளும் தரநிலை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். எங்கள் தரக் கட்டுப்பாடு முக்கியமாக மூலப்பொருள் கலவை மற்றும் வலை தேர்வில் கவனம் செலுத்துகிறது. தொழில்துறை முழுவதும் பொதுவான உற்பத்தி செயல்முறை ஒத்ததாக இருந்தாலும், கலவை செயல்முறை உபகரண துல்லியத்தை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது.

கடந்த காலத்தில், கைமுறை கலவை நிலையற்ற கிளறல் நேரம் மற்றும் போதுமான கலவையின்மையை ஏற்படுத்தியது. இதன் விளைவாக, பிணைப்பு முகவர்கள் மற்றும் சிராய்ப்புகள் சரியாக செயல்பட முடியாமல், தகுதியற்ற பொருட்கள் எளிதில் உருவாக வழிவகுத்தது. இன்று நாம் முழு தானியங்கி கலவை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி நிலையான தகுதியை உறுதி செய்கிறோம். அரை-தானியங்கி அல்லது கைமுறை செயல்பாடு அதிகாரப்பூர்வ பாதுகாப்பு சோதனை தரநிலைகளை நிலையாக பூர்த்தி செய்ய முடியாது.

சிராய்ப்பு பொருட்கள் உற்பத்தி விவரங்களுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டவை. செயல்பாட்டில் ஏதேனும் கவனக்குறைவு நேரடியாக பொருளின் பாதுகாப்பை பாதிக்கும். உயர்தர மூலப்பொருட்கள் இருந்தாலும், மோசமான செயல்முறை கட்டுப்பாடு பொருட்கள் பாதுகாப்பு சான்றிதழில் தோல்வியடைய காரணமாகும்.